混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)教材解讀
來源：育路教育網(wǎng)發(fā)布時間：2012-08-09
查看匯總：2012年一級建造師《建筑工程》教材解讀與命題考點(diǎn)
1A413000 建筑工程施工技術(shù)
命題考點(diǎn)十一 混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)
「教材解讀」
一、模板工程
1.常見模板及其特性
（1）木模板：優(yōu)點(diǎn)是較適用于外形復(fù)雜或異型混凝土構(gòu)件及冬期施工的混凝土工程；缺點(diǎn)是制作量大、木材資源浪費(fèi)大等。
（2）組合鋼模板：優(yōu)點(diǎn)是輕便靈活、拆裝方便、通用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)率高等；缺點(diǎn)是接縫多且嚴(yán)密性差，導(dǎo)致混凝土成型后外觀質(zhì)量差。
（3）鋼框木（竹）膠合板模板：與組合鋼模板比，其特點(diǎn)為自重輕、用鋼量少、面積大、模板拼縫少、維修方便等。
（4）大模板：優(yōu)點(diǎn)是模板整體性好、抗震性強(qiáng)、無拼縫等；缺點(diǎn)是模板重量大，移動安裝需起重機(jī)械吊運(yùn)。
（5）散支散拆膠合板模板：優(yōu)點(diǎn)是自重輕，板幅大，板面平整，施工安裝方便、簡單等。
2.模板工程設(shè)計的主要原則
（1）實用性：模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確，且應(yīng)構(gòu)造簡單、支拆方便、表面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿等。
（2）安全性：要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不變形、不破壞、不倒塌。
（3）經(jīng)濟(jì)性：在確保工程質(zhì)量、安全和工期的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工。
3.模板工程安裝要點(diǎn)
（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿。
（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。
（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（4）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000～3/1000.二、鋼筋工程
1.鋼筋代換
（1）代換原則：等強(qiáng)度代換或等面積代換。當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時，按鋼筋代換前后強(qiáng)度相等的原則進(jìn)行代換；當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，或同鋼號鋼筋之間的代換，按鋼筋代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換前后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度和撓度驗算。
（2）鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，相應(yīng)費(fèi)用按合同有關(guān)規(guī)定并辦理相應(yīng)手續(xù)。代換后鋼筋的間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、數(shù)量等構(gòu)造要求和受力、變形情況，均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。
2.鋼筋連接
（1）鋼筋的焊接：直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向鋼筋不宜采用焊接接頭。
（2）鋼筋機(jī)械連接：鋼筋機(jī)械連接通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRB400和RRB400；鋼筋最小直徑宜為16mm.
（3）鋼筋綁扎連接（或搭接）：當(dāng)受拉鋼筋直徑大于28mm、受壓鋼筋直徑大于32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱架的拉桿等）的縱向受力鋼筋和直接承受動力荷載結(jié)構(gòu)中的縱向受力鋼筋，均不得采用綁扎搭接接頭。
（4）鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
3.鋼筋加工
（1）鋼筋調(diào)直可采用機(jī)械調(diào)直和冷拉調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào)直時，必須控制鋼筋的伸長率。對HPB235級鋼筋，冷拉伸長率不宜大于4%；對于HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋，冷拉伸長率不宜大于1%.
（2）鋼筋除銹：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是可采用機(jī)械除銹機(jī)除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和手工除銹等。
（3）鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓切斷器進(jìn)行。
4.鋼筋安裝
（1）柱鋼筋綁扎；
（2）墻鋼筋綁扎；
（3）梁、板鋼筋綁扎。
三、混凝土工程
1.泵送混凝土
（1）混凝土泵有活塞泵、氣壓泵和擠壓泵等，目前應(yīng)用較多的是活塞泵。
（2）泵送混凝土的坍落度不低于100mm，外加劑主要有泵送劑、減水劑和引氣劑等。
2.混凝土澆筑
（1）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m.
（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管或振動溜管，使混凝土下落。
（3）當(dāng)采用插入式振動器振搗普通混凝土?xí)r，應(yīng)快插慢拔，移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，振動器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm.當(dāng)采用平板式振動器時，其移動間距應(yīng)保證搗動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
（4）在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。
（5）梁和板宜同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，單向板宜沿著板的長邊方向澆筑；拱和高度大于1m時的梁等結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑混凝土。
3.在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土的有關(guān)規(guī)定
（1）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；
（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；
（3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿（可摻適量界面劑）或鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。
4.后澆帶的設(shè)置和處理
填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土、強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級，并保持至少15d的濕潤養(yǎng)護(hù)。
5.混凝土的養(yǎng)護(hù)
（1）對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在混凝土終凝前（通常為混凝土澆筑完畢后8～12h內(nèi)），開始進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。
（2）混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于14d；對摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d.
（3）當(dāng)采用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時，其外表面應(yīng)全部覆蓋包裹嚴(yán)密，并應(yīng)保護(hù)塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。
「命題考點(diǎn)」
常見模板的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)；起拱高度；底模及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度要求；等強(qiáng)度代換或等面積代換；鋼筋連接方法的選擇；伸長率不宜大于4%；伸長率不宜大于1%；鋼筋下料切斷方法；不宜超過4m；不宜超過8m；板、次梁與主梁交叉時鋼筋的布置；坍落度不低于100mm；自由高度不宜超過2m；停歇1～1.5h；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；至少15d的濕潤養(yǎng)護(hù)；不得少于7d；不得少于14d.
「分析預(yù)測」
（1）根據(jù)所提供的混凝土具體情況的材料，分析判斷某混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用何種模板。
（2）根據(jù)所提供的材料，分析判斷模板拆除時的混凝土強(qiáng)度是否符合有關(guān)規(guī)定。
（3）根據(jù)所提供的材料，分析判斷某部位鋼筋的連接應(yīng)該選擇何種方法。
（4）根據(jù)所提供的材料，分析判斷鋼筋在加工和綁扎過程中是否存在不合理之處。
（5）根據(jù)所提供的材料，分析判斷混凝土在采用混凝土泵運(yùn)送時是否符合相關(guān)規(guī)定，尤其是對坍落度的規(guī)定。
（6）根據(jù)所提供的材料，分析判斷混凝土在澆筑過程中符合哪些技術(shù)要求。
（7）根據(jù)混凝土所采用的水泥材料，分析確定混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的時間。
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