2013年咨詢工程師考試決策分析與評價培訓(xùn)講義20
來源：中大網(wǎng)校發(fā)布時間：2012-12-27
第六節(jié) 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案設(shè)計(熟悉，其中一、(三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備要求掌握)
生產(chǎn)工藝技術(shù)是生產(chǎn)原理，生產(chǎn)工藝，流程，參數(shù)，制造方法，設(shè)備選型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技術(shù)的總稱。
工藝技術(shù)同設(shè)備聯(lián)系在一起，體現(xiàn)項目的生產(chǎn)力水平，是項目經(jīng)濟合理的重要條件。
不同生產(chǎn)工藝技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗、能源消耗和生產(chǎn)成本等各不相同。工藝技術(shù)上任何環(huán)節(jié)不可行或有缺陷所留下的隱患，都會造成嚴(yán)重的后果�，F(xiàn)在新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備日新月異，使工藝技術(shù)方案日益多樣化。所以在擬建項目的市場與資源研究的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)�；敬_定后，應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國情和廠情的，同時又先進可靠、經(jīng)濟合理的工藝技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，再分析項目的財務(wù)和經(jīng)濟可行性。
一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計的內(nèi)容
(一)研究各種生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)同一品種的產(chǎn)品可采用不同的初始原料，經(jīng)過不同的生產(chǎn)方法。即使采用同一種原料，也可采用不同的生產(chǎn)方法。這就造成了工藝方案的多樣性。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展，可供選擇的工藝越來越多。必須首先對各種可能采用的工藝進行研究，通常包括以下幾方面：
(1)收集相關(guān)資料。注意分析這些資料的可靠性和精確性。
(2)分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢。重點分析和預(yù)測項目擬用工藝的壽命期，注重采用處于發(fā)展期和成熟期的工藝。
(3)項目的原材料、輔助材料和燃料等資源條件的適應(yīng)性(具體到規(guī)格、成分、質(zhì)量，以及供應(yīng)是否穩(wěn)定可靠)。
(4)生產(chǎn)工藝的可得性。若擬引進專有技術(shù)或者專利，必須對引進技術(shù)的軟、硬件進行充分的調(diào)查研究，對比多家供應(yīng)商的技術(shù)先進性、可靠性和購買專有技術(shù)或者專利所需的費用。
(5)研究擬采用的生產(chǎn)工藝是否符合節(jié)能和清潔生產(chǎn)要求，通過綜合利用，力求做到物耗低、能耗低、廢棄物少，資源綜合利用率高。
研究生產(chǎn)工藝問題時，一般先劃分問題的層次，突出重點，抓住決定性影響的關(guān)鍵問題。然后對各方案開展技術(shù)經(jīng)濟分析。通過多方案的比較、選擇最佳的生產(chǎn)工藝方案。
(二)研究生產(chǎn)流程
同一生產(chǎn)工藝可采用不同的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。它是工藝技術(shù)設(shè)計的核心，與設(shè)備選型、工藝計算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。對各種生產(chǎn)流程的研究內(nèi)容如下：
(1)對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。
(2)各工序間是否合理銜接，是否通暢、簡捷。
(3)物料消耗定額。
(4)工藝參數(shù)，如壓力、溫度、真空度、收率、速度、純度等。
(5)是否合理安排(應(yīng)既能保證主工序生產(chǎn)的穩(wěn)定性，又能根據(jù)市場需要在品種規(guī)格上有靈活性)。
例題：工藝技術(shù)設(shè)計的核心是( )。
A、生產(chǎn)工藝
B、生產(chǎn)流程
C、生產(chǎn)設(shè)備
D、生產(chǎn)規(guī)模
答案： B
分析：生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。它是工藝技術(shù)設(shè)計的核心，與設(shè)備選型、工藝計算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。
(三)選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備(掌握)
在選擇了生產(chǎn)工藝方案以后，應(yīng)考慮各選用哪些主要機器設(shè)備，及其型號、規(guī)格和數(shù)量。設(shè)備和工藝是相互依存的。對各種生產(chǎn)工藝和流程所需主要生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、來源和價格應(yīng)進行研究。主要比選各設(shè)備方案對建設(shè)規(guī)模的滿足程度，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設(shè)備使用壽命，物料消耗指標(biāo)，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術(shù)服務(wù)，以及所需的設(shè)備投資等。
1.主要設(shè)備選型的原則
主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進、可靠和經(jīng)濟合理。
(1)主要設(shè)備選型的原則應(yīng)與選擇的項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項目的要求，可獲得最大出力。
(2)適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。
(3)提高連續(xù)化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。
(4)降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環(huán)境保護要求。
(5)強調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性，保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。不允許將不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗的設(shè)備用于建設(shè)方案設(shè)計。
(6)符合政府或?qū)ｉT機構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(7)在滿足機械功能和生產(chǎn)過程的條件下，力求經(jīng)濟合理(含用料、制造、操作和維護保養(yǎng))。盡可能立足于國內(nèi)。
(8)主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套。
例題：主要設(shè)備選型的原則是( )。
A、技術(shù)先進
B、可靠
C、經(jīng)濟合理
D、裝備水平
E、適應(yīng)市場變化
答案：A、 B、C
2.進行設(shè)備選型時，需注意一些約束條件
(1)基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束。
(2)投資和外匯的約束。
(3)人才的限制。
(4)設(shè)備維修條件和設(shè)施的約束。
(5)引進設(shè)備同國內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接。
(6)有關(guān)政策約束。
3.設(shè)備選擇工作的深度
可行性研究階段的設(shè)備選擇工作應(yīng)達到如下深度：
(1)提出所需主要設(shè)備的規(guī)格、型號和數(shù)量。
(2)對國內(nèi)外制造商調(diào)查和初步詢價，提出設(shè)備來源和設(shè)備費方案。
(3)擬引進國外設(shè)備時，應(yīng)提出設(shè)備供應(yīng)方式(合作設(shè)計合作制造、合作設(shè)計國內(nèi)制造，以及引進單機或者成套引進等)。
(4)選用超大、超重、超高設(shè)備，應(yīng)提出相應(yīng)的運輸和安裝技術(shù)措施方案。
(5)利用和改造原有設(shè)備的，應(yīng)提出改造方案，并分析改造的效果。
(6)經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。
(四)研究工藝參數(shù)和進行物料衡算
工藝參數(shù)是生產(chǎn)過程中應(yīng)控制的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，是進行物料衡算、公用工程量計算和設(shè)備計算的重要依據(jù)。生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程基本確定之后，應(yīng)確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)應(yīng)具有先進性，同時必須是切實可行的。
物料衡算的理論基礎(chǔ)是質(zhì)量守衡定律，可行性研究階段要求對每個生產(chǎn)過程的物料量進行初步平衡計算，從而初步得出正常生產(chǎn)所需要的原材料、輔助材料、公用工程的用量，以及產(chǎn)生的主、副產(chǎn)物及廢料量。物料衡算通常把主要原料在各工序的流動量繪成圖表，即所謂物料平衡表或物料平衡圖(示意圖見圖4—1)。它關(guān)系到生產(chǎn)成本與運輸，對項目的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)有著舉足輕重的影響。詳細計算將在初步設(shè)計階段進行。
物料衡算的基本公式如下：
∑G1=∑G2+∑G3
式中∑G1——輸入系統(tǒng)中各物料的總和;
∑G2——自系統(tǒng)中輸出各物料的總和;
∑G3——系統(tǒng)中物料損失量的總和。
例題：工藝參數(shù)是生產(chǎn)過程中應(yīng)控制的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，是進行( )的重要依據(jù)。
A、物料衡算
B、公用工程量計算
C、設(shè)備計算
D、確定生產(chǎn)流程
E、確定生產(chǎn)工藝
答案：A、B、C
分析：工藝參數(shù)是生產(chǎn)過程中應(yīng)控制的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，是進行物料衡算、公用工程量計算和設(shè)備計算的重要依據(jù)。生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程基本確定之后，應(yīng)確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。工藝參數(shù)應(yīng)具有先進性，同時必須是切實可行的。
(五)開展能量平衡計算，提出公用工程用量
公用工程計算是將生產(chǎn)過程中所需的水、蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、冷卻劑、壓縮空氣、氮氣和真空等的用量，通過物料衡算和能量衡算的方法計算出來。能量計算的理論依據(jù)是能量守衡定律。公用工程的耗用量也是評價項目建設(shè)方案設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)之一。在進行物料衡算和主要工藝設(shè)備計算之后，即可開展公用工程用量的計算。工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計提出的公用工程用量，是各公用工程專業(yè)進行建設(shè)方案設(shè)計的依據(jù)。
例題：在進行物料衡算和主要工藝設(shè)備計算之后，即可開展( )的計算。
A、公用工程用量
B、生產(chǎn)流程
C、配套工程
D、原材料與燃料供應(yīng)
答案：A
分析：在進行物料衡算和主要工藝設(shè)備計算之后，即可開展公用工程用量的計算。工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計提出的公用工程用量，是各公用工程專業(yè)進行建設(shè)方案設(shè)計的依據(jù)。
1.生產(chǎn)用水
2.蒸汽
3.電
4.熱量
5.壓縮空氣
6.真空
7.其他
(六)全面比較各可能使用的工藝技術(shù)方案
(七)提出推薦的工藝技術(shù)方案及理由