2013年咨詢工程師考試：生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案
來源：醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)發(fā)布時(shí)間：2012-12-29
生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)基本內(nèi)容和要求
含義：生產(chǎn)工藝技術(shù)是生產(chǎn)原理，生產(chǎn)工藝，流程，參數(shù)，制造方法，設(shè)備選型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技術(shù)的總稱。
作用：工藝技術(shù)同設(shè)備聯(lián)系在一起，體現(xiàn)項(xiàng)目的生產(chǎn)力水平，是項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)合理的重要條件。應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國情和廠情的，同時(shí)又先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)。
★★(一)、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容(七點(diǎn))
1、研究各種生產(chǎn)工藝
1)收集相關(guān)資料。：可靠性和精確性
2)分析工藝發(fā)展趨勢：重點(diǎn)分析預(yù)測工藝的壽命期。注意采用發(fā)展期的成熟的工藝。
3)原材料輔助材料燃料資源條件的適應(yīng)性(成分規(guī)格穩(wěn)定性)
4)生產(chǎn)工藝的可得性：對(duì)比多家的技術(shù)先進(jìn)性可靠性和費(fèi)用
5)擬采用的工藝是否符合環(huán)保清潔的生產(chǎn)要求
2、研究生產(chǎn)流程：同一生產(chǎn)工藝可采用不同的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過程。是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心，與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接關(guān)系。研究內(nèi)容：
1)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度 2)工序是否合理銜接通暢簡潔
3)物料消耗定額 4)工藝參數(shù) 5)安排是否合理(主工序穩(wěn)定性、產(chǎn)品規(guī)格的靈活性)
3、選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備：主要比選各設(shè)備方案對(duì)建設(shè)規(guī)模的滿足程度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設(shè)備使用壽命，物料消耗指標(biāo)，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術(shù)服務(wù)，以及所需要的設(shè)備投資等。
1) 主要設(shè)備選型的原則：主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)，可靠、經(jīng)濟(jì)合理。
①原則與規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項(xiàng)目要求，獲得最大出力
②適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。
③提高連續(xù)化大型化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
④降低原材料水電氣單耗，滿足環(huán)保要求。
⑤強(qiáng)調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性、保證生產(chǎn)和質(zhì)量的穩(wěn)定。不成熟的，未經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)的設(shè)備不容許用于建設(shè)方案設(shè)計(jì)。
⑥ 符合政府和專門機(jī)構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/。
⑦力求經(jīng)濟(jì)合理，盡可能立足國內(nèi)。
⑧主要設(shè)備與輔助設(shè)備相互配套。
2) 進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)注意約束條件
①基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束： (電鍋爐考慮電力，大型設(shè)備考慮沿途運(yùn)輸)
② 投資和外匯的約束，
③人才的限制
④設(shè)備維修條件和設(shè)施的限制
⑤ 引進(jìn)設(shè)備和國內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接
⑥有關(guān)的政策約束
3) 設(shè)備選擇工作的深度：可行性研究階段的設(shè)備選擇工作應(yīng)達(dá)到如下深度：
①提出只要設(shè)備的規(guī)格型號(hào)
②對(duì)制造商調(diào)查詢價(jià)，提出設(shè)備來源和設(shè)備費(fèi)方案。
③引進(jìn)國外設(shè)備時(shí)，提出設(shè)備供應(yīng)方式。合作設(shè)計(jì)合作制造，合作設(shè)計(jì)國內(nèi)制造，單機(jī)或成套引進(jìn)
④ 選用超大超高設(shè)備，提出運(yùn)輸安裝技術(shù)措施方案
⑤利用改造原有設(shè)備的，提出改造方案，分析高照效果。
⑥經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案編制主要設(shè)備表(P49表4-1的格式應(yīng)知道)
4、研究工藝參數(shù)、物料衡算
①工藝參數(shù)是生產(chǎn)過程中應(yīng)控制的各種技術(shù)數(shù)據(jù)。使物料平衡、公用工程量計(jì)算，設(shè)備計(jì)算的重要依據(jù)
②理論基礎(chǔ)：物料衡算通常把主要原料再各工序的流動(dòng)量繪成圖表，即所謂物料平衡標(biāo)或物料平衡圖
質(zhì)量守衡定律：∑G1=∑G2+∑G3 物料衡算：總輸入物料=中輸出物料+總損失物料
5、能量平衡計(jì)算，提出公用工程用量：生產(chǎn)用水、電、蒸汽、電功率、冷凍、加熱劑、壓縮空氣、氮?dú)�、真空用量等，通過無聊衡算和能量衡算的方法計(jì)算出來。能量計(jì)算的理論依據(jù)是能量守衡定律。公用工程的耗用量也是評(píng)價(jià)項(xiàng)目建設(shè)方按設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一。包括 生產(chǎn)用水、蒸汽、 電、 熱量、 壓縮空氣、真空、 其他
6、全面比較可能使用的工藝技術(shù)方案(必要時(shí)專家評(píng)議)：對(duì)比選過程中考慮過的方案列表分析。
7、提出推薦的工藝技術(shù)方案和理由：包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、銷售與競爭的影響，對(duì)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)效益的影響等。應(yīng) 繪制主要的工藝流程圖，編制物料平衡表，車間組成表，主要原材料，輔材，水電汽等公用工程消耗定額表。