跟單員的崗位職責(zé)
來源：考試大發(fā)布時(shí)間：2013-01-09
六、物料采購及物料進(jìn)倉跟蹤
我們要掌握：物料采購跟單的基本要求
物料采購跟單的原因
物料采購跟單的流程
物料采購跟單的方法策略
物料采購跟單是指跟單員按采購訂單所載明的物料，品名，規(guī)格，數(shù)量及交期更進(jìn)行跟蹤。目的：滿足企業(yè)生產(chǎn)活動對物料的需求，在必要的時(shí)候，獲得必要的物料，避免停工待料。
1、采購跟單的基本要求：
適當(dāng)?shù)慕回洉r(shí)間，適當(dāng)?shù)慕回涃|(zhì)量，適當(dāng)?shù)慕回浀攸c(diǎn)，適當(dāng)?shù)慕回洈?shù)量及適當(dāng)?shù)慕回泝r(jià)格。（適時(shí)，適質(zhì)，適地，適量，適價(jià)）
2、物料采購跟單的原因：
以下原因造成我們要對物料進(jìn)行跟催：
（1）供應(yīng)商方面的原因：由于供應(yīng)商方面的原因造成交貨不及時(shí)，而使我們必須跟單的原因有：超過產(chǎn)能的訂單和超過技術(shù)水準(zhǔn)的訂單單。制程管理不良，質(zhì)量管理不充分而造成不良品的增多。
（2）企業(yè)方面的原因：供應(yīng)商的選定有誤，對他的產(chǎn)能和技術(shù)調(diào)查不足。所要求的品質(zhì)沒說清楚。價(jià)格的決定很勉強(qiáng)。進(jìn)度的掌握和督促不力。下訂單到過遠(yuǎn)的地方。
（3）溝通方面的原因：信息交換不及時(shí)。
3、物料采購跟單流程：
（1）制作訂購單：
跟單員接到核算員的工程物料需求單，轉(zhuǎn)給采購。制訂購單時(shí)注意：審查請工程物料需求單。確認(rèn)物料需求量，將要采購的物料名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，價(jià)格。交期等要求表達(dá)清楚。采購單經(jīng)審核無誤后由采購部發(fā)給供應(yīng)商。
（2）訂單跟蹤
物料需求單，轉(zhuǎn)采購部后，待發(fā)貨前24小時(shí)跟進(jìn)。將工廠發(fā)運(yùn)由采購出單確認(rèn)。
（3）物料檢驗(yàn)
確定檢驗(yàn)日期，通知檢驗(yàn)人員，進(jìn)行物料檢驗(yàn)，處理檢驗(yàn)問題
（4）物料進(jìn)倉
協(xié)調(diào)送貨，協(xié)調(diào)接受，通知送貨，物料入庫，處理接受問題
4、物料采購跟單的方法策略：
催單的目的是使供應(yīng)商在必要的時(shí)候送達(dá)所采購的物料，使企業(yè)的經(jīng)營成本降低。
七、催單的方法：
按訂單跟催。按訂單預(yù)定的進(jìn)料日期提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催。
聯(lián)單法：將訂購單按日期順序排列好，提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催。
統(tǒng)計(jì)法：將訂購單統(tǒng)計(jì)成報(bào)表，提前一定時(shí)間進(jìn)行跟催。
八、生產(chǎn)跟蹤：（生產(chǎn)過程跟單）
要掌握生產(chǎn)過程跟單的基本要求
生產(chǎn)過程跟單的流程：
生產(chǎn)過程跟單主要是了解企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度能否滿足定單的交貨期，產(chǎn)品是否按訂單生產(chǎn)，因此跟單員要深入企業(yè)的生產(chǎn)車間查驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。因?yàn)樯a(chǎn)過程跟單的基本要求是使企業(yè)能按訂單即時(shí)交貨及按訂單約定的質(zhì)量交貨。所以我們要深入到生產(chǎn)線，查看進(jìn)度，查看質(zhì)量。
1、生產(chǎn)過程跟單的基本要求：
（1）按時(shí)交貨：要使生產(chǎn)進(jìn)度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。按時(shí)交貨跟單的要點(diǎn)：
（2）按質(zhì)交貨：生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合訂單的質(zhì)量要求。
2、生產(chǎn)過程跟單的流程：
（1）下達(dá)生產(chǎn)通知書。
跟單員接到生產(chǎn)通知單后，應(yīng)將其記錄在生產(chǎn)通知單登記表上。通知單要明確客戶所訂產(chǎn)品的名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，包裝要求，交貨期等。
（2）分析生產(chǎn)能力
生產(chǎn)通知單下達(dá)后，要分析企業(yè)的生產(chǎn)能力。能否按期，按質(zhì)地交貨。如不能應(yīng)采取什么措施？
（3）制定生產(chǎn)計(jì)劃：
生產(chǎn)計(jì)劃的制定及實(shí)施關(guān)系著生產(chǎn)管理及交貨的成敗。跟單員要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力分析制定計(jì)劃表。
（4）跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
4.1生產(chǎn)進(jìn)度控制流程：
4.2生產(chǎn)進(jìn)度控制作業(yè)程序
4.3生產(chǎn)進(jìn)度控制重點(diǎn)：
4.4實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差異，要找原因。通常有下列原因：
4.4.1原計(jì)劃錯(cuò)誤
4.4.2機(jī)器設(shè)備有故障
4.4.3材料沒跟上。
4.4.4不良率和報(bào)廢率過高
4.4.5臨時(shí)工作或特急訂單的影響。
4.4.6前制程延誤的累積
4.4.7員工工作情緒低落，缺勤或流動率高
4.5跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度的表單：
生產(chǎn)日報(bào)表，生產(chǎn)進(jìn)度差異分析表，生產(chǎn)進(jìn)度控制表，生產(chǎn)異常處理表，生產(chǎn)線進(jìn)度跟蹤表。
3、材料的收發(fā)和產(chǎn)品的收發(fā)。
（1）材料的收發(fā)流程：
收：供應(yīng)商—進(jìn)料數(shù)量驗(yàn)收—進(jìn)料品質(zhì)驗(yàn)收—是否合格（不合格退給供應(yīng)商）—入庫入帳—表單的保存與分發(fā)
發(fā)：生產(chǎn)命令或領(lǐng)/補(bǔ)料單—發(fā)放物料—物料交接—帳目記錄（表單的保存與分發(fā)）
（2）成品的收發(fā)流程：
收：成品生產(chǎn)—檢驗(yàn)—是否合格（退回生產(chǎn)線）—入庫入帳《成品入庫單》成品入庫單即是成品庫存管理之入庫憑據(jù)。成品一旦入庫成品倉權(quán)責(zé)人員既有責(zé)任對其未來去向要有交代，
發(fā)：出貨指令—出貨檢驗(yàn)—是否合格（返工）—產(chǎn)品出貨—記帳—表單
（3）成品出倉：倉管員接到《提貨單》后，開出《成品出倉單》，經(jīng)主管簽字認(rèn)定。
